如今，精密铸造件是非常常用的一直加工方法，精密铸造中熔模铸造碳钢件热处理的方法有很多。比如铸件全退火，正火和正火加回火等。对特别大的精密铸件，大部分都采用扩散退火的热处理方法。小编简单介绍一下这几种处理方法

　　1、什么是精密铸造全退火。

　　将铸件加热到奥氏体区的温度范围并保存一段时间，然后随着炉冷却的方法教全退火热处理，简称退火。

　　加热时，在保证铸件不产生变形和开裂的前提下。应快速加热，一集提高生产能力。加热速度主要取决于钢的化学成分。铸件的断面点小和铸件的形状。钢的含有碳量高。导热率差，容许的加热速度就低。护肩的断面越大。加热时内层温差也越大，引起的热应力也越大，所以加热速度要缓慢些。形状复杂，断面厚薄相差很大的铸件，加热速度应该慢一些。

　　2、热处理中的正火。

　　正火的加热温度及保温时间与全退火相同，不同点是保温时间达到后，将铸件放在空气中冷却到常温。

　　3、精密铸造正火加回火

　　为了提高钢的结构性能，可以采用在正火后加以回火的热处理工艺。回火温度为500-650度，属于高温回火，保温要2-3个小时，

　　4、渗碳

　　熔模铸件的表面脱碳现象，是一个比较严重的缺陷。脱碳会使钢的表面层含碳量降低。对于中碳钢和高碳钢更为明显。

　　热处理大大增加了精密机械铸件性能。所有好多公司的铸造件产品都做热处理。但是热处理的工艺比较复杂。